Подборка статей по теме цемент 500
<< Предыдущая страница :: Следующая страница >>

Барабанная бетономешалка своими руками

В. Пацино, Республика Беларусь,
г. Борисов, Минская обл.
(рисунки и фото автора).

       Тому, кто своими руками построил дом или дачу, хорошо известно, как трудно вручную выполнять те или иные бетонные работы.

       Казалось бы, все просто - взял да и смешал в определенной пропорции песок, воду, гравий и цемент.

       Безусловно, процесс приготовления бетона действительно простой, но очень трудоемкий, а при большом объеме работ превращается поистине в каторжный труд.

       Однако процесс приготовления бетона можно упростить и облегчить, если сделать высоко производительную бетономешалку. Для этого понадобится обычная бочка объемом 200 л, швеллер с шириной полки 100 мм и уголок 50x50 мм. Кроме того, придется изготовить на токарном станке корпуса для подшипников, вал, два приводных рычага для вращения, а также сварить стойки и гребенки для перемешивания раствора. Но как подсказывает мой личный опыт, требования к точности изготовления всех этих деталей не столь уж высоки. Поэтому, в крайнем случае вполне можно обойтись и без токарного станка, используя только обычные слесарные инструменты. И даже без сварки, а все соединения выполнить с помощью болтов и гаек.

Рис. 1. Конструкция барабанной бетономешалки. рукоятка рычаг крышка барабан стойка гребенка

       Сначала в торцевых крышках (доньях) бочки сверлят отверстия под вал и болты крепления фланцев, с помощью которых бочка жестко крепится на валу.

       Затем на боковой поверхности вырезают прямоугольное отверстие размерами 240x300 мм - это люк для загрузки. По краям люка наклеивают полоски мягкой резины толщиной от 5 до 8 мм.

       Далее к барабану (бочке) и крышке люка крепят болтами шарниры. В качестве последних можно использовать обычные карточные петли, желательно - неразборные, чтобы крышка не сдвигалась во время работы. Для фиксации крышки в закрытом состоянии на ней и на барабане необходимо установить по два уголка с отверстиями 08 мм для стяжных болтов. Фиксировать крышку в закрытом состоянии можно не только с помощью уголков и стягивающих болтов, но и специальными карабинными защелками, если такие окажутся под рукой.

Рис. 2. Крышка. кронштейн завеса.

       Следующий этап - подготовка деталей привода барабана. Вал можно изготовить из стального прутка 40-50 мм. Пруток лучше взять из мягкой стали, которая хорошо обрабатывается. Поэтому большую часть фрезерных работ вполне можно заменить слесарными, которые легко выполнить с помощью дрели, ножовки по металлу и напильника с крупной насечкой.

       Для изготовления фланцев крепления барабана на валу не обойтись без токарных работ, но можно попытаться найти что-нибудь подходящее на свалках металлолома среди пришедшей в негодность авто-, сельхоз- или иной техники. Детали типа фланцев различных размеров и назначения встречаются довольно часто и, как правило, требуют минимальной доработки и подгонки по месту.

       Подготовленный вал пропускают через отверстия в доньях барабана. Одновременно на вал насаживают с внутренней и внешней стороны фланцы (всего их потребуется 4 шт.). Внутренние фланцы необходимы для того, чтобы предотвратить разрывы стенок барабана, так как бочки изготавливают из очень тонкой листовой стали. К доньям фланцы крепят сквозными болтами М8 с гайками и шайбами, а на валу стопорят с внешней стороны парой болтов М12.

Рис. 3. Вал. Примечание: При ослаблении посадочного места под подшипник его необходимо накернить. Если подшипник не садится, то с помощью напильника или наждачной шкурки посадочное место прослабляется. место под подшипник место под подшипник.

       Гребенки, которые необходимы для того, чтобы улучшить перемешивание компонентов и ускорить процесс приготовления раствора, проще всего сделать из четырех уголков 50x50 мм, длиной 760 мм. Для удобства монтажа внутри барабана каждую из гребенок лучше разрезать на две половинки длиной по 380 мм. К уголкам приваривают стальные штыри 10-12 мм и длиной 150 мм на расстоянии 50 мм друг от друга. Концы штырей заостряют, чтобы бетонная смесь стекала с них без образования наростов. Если нет возможности приварить, то штыри можно прикрепить к уголкам с помощью болтов М5-М6. Внутри барабана гребенки устанавливают на болтах вдоль боковых стенок, как показано на рис. 1. Ряды каждой из четырех гребенок располагают на равном расстоянии друг от друга.

       Боковые вертикальные стойки сварены из двух отрезков швеллера с шириной средней полки 100 мм и двух подкосов из уголка 50x50 мм. Вместо сварки все детали и здесь можно собрать на болтах, усилив стыки дополнительными накладками из листовой стали толщиной 5 мм.

Рис. 4. Гребенка. сборка Болтовое соеденение.

       Конечно, вместо простых стоек лучше было бы сделать прочную опорную раму, но на нее потребовалось бы слишком много металла, да и вес конструкции получился бы намного больше. Вместо этого непосредственно на стройплощадке я зарываю горизонтальные опоры стоек в землю на глубину 1-1,5 штыка, а грунт вокруг стоек утрамбовываю, что и обеспечивает необходимую устойчивость бетономешалки во время работы. Готовую же бетонную смесь из барабана выгружаю в обычную садовую тачку и в ней перевожу к месту запивки. Так получается проще и удобнее.

       В верхней части стоек установлены корпуса подшипников приводного вала. Изготовлены они из мягкой стали и закреплены на стойках болтами М10. На рис.3 указаны размеры деталей под подшипники №208. Разумеется, можно использовать и другие, скорректировав соответствующие размеры деталей. Однако при этом следует учитывать, что делать диаметр приводного вала меньше 30 мм не стоит, так как он должен иметь достаточный запас прочности. Кроме того, корпуса подшипников должны быть обязательно закрыты крышками для защиты от грязи. В крайнем случае шариковые подшипники можно заменить бронзовыми втулками, обеспечив хорошую смазку этого узла и надежную его защиту от пыли и воды.

       Осталось коротко расскказать о рычагах для вращения барабана. Их два, установлены они с обеих сторон приводного вала, а сделать рычаги вполне можно из любых подручных материалов по указанным на рис. 5 размерам. Один только совет: длина рукояток у рычагов должна быть такой, чтобы их можно было свободно обхватить двумя руками, так как вращать барабан с полной загрузкой одной рукой не очень удобно.

Рис. 5. Рычаг рукоятки. сварить по всему контуру.

       Работать с барабанной бетономешалкой просто. Как я уже сказал ранее, устанавливают ее на стройплощадке стационарно, вкопав в землю боковые вертикальные стойки. При этом нужно заранее предусмотреть соответствующее пространство для временного складирования исходных компонентов бетонной смеси (песка, гравия, цемента и воды), а также для «вывоза» готового бетона.

       Исходные компоненты загружают в барабан, «задраивают» люк и вращают барабан. Для полного перемешивания достаточно сделать 10-15 полных оборотов. По времени это занимает около 10 секунд и... раствор готов.

       При выполнении больших объемов бетонных работ внутри барабана постепенно образуются «наплывы» и «наросты» раствора. Но опасаться их не стоит, так как очистить барабан можно быстро и просто. Для этого нужно залить в него ведро воды и загрузить туда же 1,5-2 ведра камней размером от 30 до 80 мм, закрыть люк. сделать 20-30 оборотов сначала в одну, а затем в другую сторону и быстро слить содержимое. Барабан очищен - можно продолжать работу дальше.

Рис. 6. Рукоятка. рычаг труба стержень.

Вы можете купить цемент 500 у нас. Цемент 500 - 190 руб/мешок(50 кг). Доставка.

Подборка статей по теме цемент 500.
<< Предыдущая страница :: Следующая страница >>